PVDF可以通过一般的热塑性加工方法进行加工，如挤压、注塑、注塑成型和转移成型
(1)挤压高分子量PVDF的熔化强度好，可成型成薄膜、薄片、管、棒、动力绝缘套管。根据所使用的设备和加工产品的形状，温度控制在210-290-290摄氏度之间，成型温度控制在180-240摄氏度之间，温度不能长时间不超过熔化温度。挤压成型设备可选择一般的螺杆挤出成型机。
(2)低分子量注塑PVDF熔化流速高，可采用注塑加工，一般采用通用注塑机，但柱状柱塞和喷嘴必须采用耐腐蚀镍基合金。
(3)浇注模塑以二甲基乙酰胺为溶剂，PVDF配置为含量为20%的固体溶液，延迟在铝箔上。经205~315摄氏度热熔后，连续韧性膜可用水制厚而冷
(4)成型，PVDF颗粒通常在烤箱预热或预热温度215~235摄氏度，然后添加预热材料的预热模具180~195摄氏度，压力和压力在14MPa，压力保留时间取决于熔化和流动所需的时间。厚壁产品必须在90摄氏度以下的压力下冷却到模具，以避免真空气泡或产品变形。
(5)转移成型一般首先由挤出机成型，然后送到储筒，通过柱塞泵将储筒中的材料注入模具中。
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